CHANTAL METEOR..Du boulot en perspective.

[lioevry]

Une drôle d' histoire avec le feu...!
Fabriques en Suisse puis en Angleterre qui brûlent et après un exploitant qui y met le feu...
Sylvain,
Protège bien le tien des court-circuits hein...?
J'adore l'épisode Foufounais(ette?)
On est avec toi dans ton épatante partie de resto.

[X-3810]

salut Sylvain

https://www.thejukeboxman.com/talkin_jukeboxes.html

50 détruits ( brulés ) d'un coup par un ancien exploitant
Phil

Salut à vous tous. je constate fréquemment que le nom des deux créateurs du Chantal sont souvent écorchés....
C'est encore le cas sur le site de jukeboxman ça n'est pas très important, mais ça mérite d'être souligné
voici un extrait de l'excellent recueil de Franz Urs Linder qui réunit des articles à propos des jukebox conçus et/ou fabriqués en suisse.

I Love CHANTAL more and more

[X-3810]

Bonsoir. Le Chantal créé par Jean FOUFOUNIS, et André DERIAZ me donne un peu de fil à retordre,
mais grâce à vos encouragements, je tiendrais bon jusqu'à la fin !!!
Comme je ne suis pas ingénieur en mécanique, il y a certaines choses que je ne maitrise pas
et qui me jouent un peu des tours..
Mon premier gabarit de pliage des bras ne me donnaient pas entière satisfaction. j'avais prévu qu'en cas d'usure
je pourrais remplacer les deux rouleaux en inox qui sont très sollicités au départ du pliage.
Il sont juste posés dans une encoche et roulent sur eux même lors de la descente du poinçon (j'ai pris soin de les enduire de graisse silicone).
j'avais en plus de cela laissé mobile une des deux matrices pour pouvoir rapprocher cette dernière avec des cales d'épaisseur là aussi en cas d'usure.
le "U" du bras doit théoriquement faire une largeur de 7.95 mm. arrondi à 8mm pour qu'il puisse basculer librement dans l'étrier dont la largeur est de 8.12mm.
cette largeur de 8.12mm est fixée par la largeur de l'axe que l'on insère un peu de force en écartant légèrement les ailes de l'étrier.
Malheureusement lorsque le bras sort du gabarit de pliage, l'acier qui a subi une contrainte se détend, et dépasse la largeur maximale qui lui permettrait
de basculer librement dans l'étrier. Il va faloir revoir tout ça mais j'ai bloqué les deux matrice en les soudant sur la base ...

I Love CHANTAL

[X-3810]

Bon dimanche à toutes et tous...
Puisqu'une vidéo est bien plus parlante que de longs discours,
voici où ou j'en suis actuellement ...
https://youtu.be/YWyrugA5eus

[g80panthera]

Bonjour Sylvain,

Bravo pour ces avancées, vidéo très claire et un titre à changer: "un très gros boulot en perspective".

A+

[electroméca]

Bonjour,

Merci pour cette vidéo passionnante, c’est quand même pas la mécanique la plus simple qui a été inventé, la répétition des 100 leviers, ressorts , et tirettes ,c’est quelque chose …!
on est au-delà d’une restauration, c’est une re-fabrication
bravo ! et merci pour le partage..Lionel

[X-3810]

Bonsoir, Fabrice, Lionel, et tous les autres. Les choses" vont bon train".

Pas de complications insurmontables en vue, mais des travaux longs et redondants..
Il faut faire les mêmes opérations 100 fois, après que la première fois et tous les réglages qui ont précédé
la production de série aient été ajustés au poil près...
La préparation prend la plupart du temps bien plus de temps que le travail de fabrication.
Ces étapes sont incontournables pour garantir que les pièces finies soient toutes identiques.
J'avais vu un peu large lors de la découpe laser en faisant réaliser 50% de pièces en plus en estimant
qu'il y aurait forcement des pièces ratées dans le lot. Au final, mon fils et moi avons plié 120 bras, dont deux ratés
que nous avons finalement pu sauver ! ! Il a fallut la journée de dimanche (environ 6 heures en tout et pour tout sans courir)
pour achever cette étape. 100 pièces seront nécessaires.

How could you not love CHANTAL ?

[X-3810]

Bonsoir. Cette fois çi, c'est pour de vrai, vous risquez de ne pas me voir avant longtemps..
(ca va peut-être faire des vacances pour certains....)
Je commence tout juste ce soir à fabriquer les 100 axes qui permettent d'articuler les bras dans l'étrier.
J'avais fait un exemplaire au tour dans une barre d'inox de 10mm de diamètre, mais je me suis rapidement aperçu
que mon tour énorme et très vieux n'état pas adapté à ce genre de menus travaux.
La précision s'en est allée avec le temps, et la facture d'électricité aurait explosé...
Je me suis donc rabattu sur ma fraiseuse bien moins gourmande en Energie, et surtout bien plus précise et maniable.
Théoriquement une fraiseuse sert à faire des surfaces planes, et un tour, des pièces cylindriques...
J'ai inversé les rôles après avoir sérieusement gambergé ....
J'ai réussi à me procurer des barres rondes en pouces,(3/8") et je n'aurais donc pas à retoucher le diamètre.
L'opération consiste à réaliser un épaulement des deux coté, puis tronçonner à la bonne longueur.
Ca parait simple mais c'est épuisant. Ma barre est montée dans le mandrin d'un diviseur. Pour le faire tourner,
il y a une manivelle, il faut faire 48 tours pour que le mandrin fasse 360°La lame en carbure montée sur la broche de la fraiseuse est
approchée au rayon de l'épaulement, puis je fais 48 tours de manivelle pour creuser la gorge (qui n'en est pas vraiment une) ..
J'obtiens ainsi mon premier diamètre correspondant au trou de l'étrier.(3/16") Je déplace ensuite la table de la fraiseuse
pour refaire une gorge à 8mm de la première et de la même profondeur. rebelotte, 48 tours...
Enfin, je me déplace à nouveau de 1mm. cette fois ci, je monte la table tout en tournant la manivelle du diviseur
jusqu'à ce qu'un bel axe tombe dans la boite récupératrice. 1 axe = 150 tours de manivelle X par 100 axes...
Je pense que je vais remplacer la manivelle par un moteur

I Love CHANTAL

[Minefi]

Bonsoir Sylvain,
Est-il possible d'adapter une perceuse sur l'axe de la manivelle ?
Je me souviens avoir mis une brosse de polissage à ma perceuse pour faire tourner le moteur d'un MsN.
(j'ai gagner bcp de temps "de tours" pour les réglages)
Mais je n'avais pas besoin de connaître le nombre précis de tours ...
Bonne continuation et encore

[X-3810]

Bonjour.la fabrication des axes d'articulation en pied de bras est extrêmement longue.
Hier soir, j'ai finalisé le cinquantième, j'en suis donc à la moitié du nombre nécessaire.
pour bien comprendre ma façon de proceder, voici une petite vidéo explicative :
https://www.youtube.com/results?search_query=x3810

I Love CHANTAL